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激光切割的切割工艺是怎样的？
激光切割是利用聚焦点的大功率激光束直射工件，使光照材料迅速熔化。气化或到达火点，同时依靠与激光束同轴的快速气旋吹去熔化化学物质，然后切割工件，是切割工件的热切割方法之一。
它分为四类:激化切割、激光熔化切割、激光O2切割、激光区域和控制。
气化切割。
在大功率激光束的加热下，材料表面温度上升到熔点温度的速率如此之快，足以防止导热引起的熔化。因此，有些材料气化成蒸汽消退，有些材料作为喷射物从接缝底部被辅助空气流吹走。一些不能熔化的材料，如木材。碳材料和一些塑料是根据这种气化切割方法切割而成的。金属加工
在整个气化切割过程中，蒸汽随身携带，熔化和谐运动，冲洗碎渣，产生孔洞。在整个气化过程中，约40%的材料变成蒸汽消退，60%的材料通过熔滴被气旋去除。
熔化切割。
当入射波的激光束功率超过一定值时，材料在光直射点内部逐渐挥发，太原金属加工，产生孔。一旦产生这种小圆孔，它将作为一个黑字来吸收所有的入射角束动能。小圆孔被熔化的金属材料壁包围，金属加工厂家，然后与激光束同轴的辅助气旋带走孔周围的熔化材料。随着工件的移动，金属加工厂，小圆孔根据切割方向横向移动，产生一个切割缝。激光束再次直射到接缝的前端，熔化材料不断或脉动饮料从接缝中吹走。
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激光切割的效果要怎样进行衡量？
(1)粗糙度。
切割边缘或多或少有切割留下的线条，线条的深度决定了切割表面的粗糙度。线条越浅，粗糙度越低，表面越光滑。一般来说，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低;氮气或气切割的粗糙度低于氧气切割。
(2)垂直度。
由于切割光束是聚焦的，光束具有发散的特性，导致切割时(尤其是厚板切割时)材料厚度方向不同深度的光斑尺寸不一致，导致切割表面与板材表面不相对，或上表面宽或下表面宽。一般来说，材料厚度越薄，垂直度越好;光束质量越好，垂直度越好。此外，它还与具体加工时光斑的焦点和材料厚度方向的相对位置有关。金属加工
(3)毛刺。
切割优良，切割边缘应刺，金属冲孔加工，因为毛刺需要后续处理。这与具体加工工艺的工艺参数、材料类型和光束质量有关。
(4)变形量。
由于激光切割的本质是热切割，板材不可避免地会变形，优良的切割应尽可能减少由此产生的不利影响。切割薄板时应特别注意。一般来说，切割速度越快，切割缝越窄，气流越大，变形越小。
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钢板切割掌握这些技巧事半功倍请惠存！
1、火焰切割用气体
一方面，氧气是可燃气体燃烧所必需的，为达到钢板的可燃温度提供了必要的能量;另一方面，氧气是钢板预热到着火点后燃烧的必要条件。钢板切割使用的氧气必须是高纯度的，氧气纯度的标准为99.5%以上。一些高质量制造商的行业标准要求氧气的纯度必须在99.7%以上。当氧纯度降低时，不仅切割速度会降低，而且切割缝会变宽，切口下端挂渣较多。因为很难立即清洗，切割断面的质量会大大降低，耗氧量也会增加。这样不仅会降低钢板切割效率和产品质量，还会增加生产成本。金属加工
如果我们选择使用液氧切割钢板，虽然初期投资很大，但是从长远来看，其综合经济指标还是相当可观的。采用火焰切割时，气压的稳定性对钢板的切割质量至关重要。氧气压力的波动会降低切割断面的质量。气压根据使用的切割喷嘴类型和钢板的切割厚度进行调整。如果氧压超过了规定的值，切割速度不会提高，但切割断面质量会降低，挂渣难以清除，切割后的加工时间和成本会增加。
2、钢板的切割速度
钢板的切割速度和钢板在氧气中的燃烧速度是相对应的。在实际生产中，应根据切割嘴的性能参数、气体的种类和纯度、钢板的质量和厚度，及时调整火焰切割机的切割速度。钢板的切割速度直接影响到钢板切割的稳定性和钢板切割断面的质量。通过人工手段提高切割速度来提高生产效率或降低切割速度来提高切割断面质量是不可能的，这只会导致钢板切割质量的下降。
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